Eloxierprozesse setzen Maskierkomponenten Säurebädern, alkalischen Vorbehandlungen und Spülphasen aus. Standard-Silikonkappen aus dem Katalog bieten bei nicht standardisierten Gewindestiften oder unregelmäßigen Bauteilgeometrien oft keinen sicheren Halt, sodass Flächen eloxiert werden, die aus funktionalen oder Montagegründen blank bleiben müssen.

Unsere maßgeschneiderten Silikonkappen für das Eloxieren werden exakt nach Ihrer Bauteilgeometrie gefertigt und aus Silikonsorten hergestellt, die der Säurechemie gängiger Eloxierbäder standhalten. Jede Kappe ist so ausgelegt, dass sie während des Tauchvorgangs sicher hält und sich rückstandsfrei von kritischen Dichtflächen entfernen lässt.

Alle Sonderkappen verfügen über eine glatte Innenfläche, um eine gleichmäßige Abdichtung am abgedeckten Bauteil sicherzustellen. Für Anwendungen mit Gewindestiften sind individuelle Silikonkappen mit Gewinde erhältlich, die die Gewindegeometrie während des Eloxierprozesses schützen.

Wesentliche Eigenschaften und Ausführungen:

• Säure- und chemikalienbeständig: geeignet für Schwefelsäure-Eloxierbäder, Chromsäureverfahren und alkalische Vorbehandlungsschritte
• Anpassbare Härte: Shore-Härte wählbar, um kontrollierten Anpressdruck, sicheren Halt beim Eintauchen und Dichtwirkung zu optimieren
• Beliebige Geometrie: rund, quadratisch, sechseckig, mit Flansch sowie komplexe, nicht standardisierte Profile nach Zeichnung oder Muster
• Wiederverwendbar und langlebig: hochwertige Silikonverarbeitung ermöglicht mehrfachen Einsatz über mehrere Eloxierzyklen ohne Passform- oder Beständigkeitsverlust
• Farbkodierung nach Vorgabe: jede Silikonfarbe verfügbar zur Unterstützung der Bedieneridentifikation und Prozesskontrolle
• Wirtschaftlich auch für Kleinserien: individuelle Werkzeuge sind auch bei kleineren Stückzahlen sinnvoll, wenn keine Standard-Silikonkappe eine zuverlässige Abdichtung bietet

Die Lieferzeit beträgt in der Regel 3 bis 4 Wochen ab Freigabe der Geometrie.