Standard-Silikonkappen decken die gängigsten Bolzen- und Stiftdurchmesser ab, doch Fertigungsteile weisen häufig nicht standardisierte Profile, unregelmäßige Querschnitte oder enge Passungen auf, die mit Kataloggrößen nicht zuverlässig abgedichtet werden können. Eine ungenaue Passform der Kappe führt zu Pulvereintrag, Verschiebung der Kappe während des Beschichtungsprozesses oder Rückständen auf kritischen Kontaktflächen nach dem Entfernen.

Unsere maßgefertigten Silikonkappen werden exakt nach Ihrer Bauteilgeometrie gefertigt, sind für kontrollierten Anpressdruck ausgelegt, gewährleisten sicheren Halt während des gesamten Einbrennzyklus und lassen sich rückstandsfrei und ohne Werkzeug von kritischen Flächen entfernen.

Alle Sonderkappen besitzen eine glatte Innenfläche, um eine gleichmäßige Abdichtung am maskierten Bauteil sicherzustellen. Für Anwendungen mit Gewindebolzen oder -schrauben sind individuelle Silikonkappen mit Gewinde erhältlich, die eine dichte Abdichtung gegen Pulvereintrag bieten und die Gewindeflanken während der Beschichtung schützen.

Wesentliche Eigenschaften und Ausführungen:

• Hitzebeständig: Unsere maßgefertigten Silikonkappen halten Temperaturen von 250 °C und mehr stand, wodurch sie für alle gängigen Einbrennzyklen in der Pulverbeschichtung, einschließlich Hochtemperaturofen, geeignet sind
• Anpassbare Härte: Die Shore-Härte des Silikons ist wählbar, um Ihre Anforderungen an Anpressdruck, Haltekraft und Abdichtungsleistung zu erfüllen
• Beliebige Geometrie: Maßgefertigte Silikonkappen sind in nahezu jeder Form erhältlich, einschließlich rund, quadratisch, sechseckig, mit Flansch sowie komplexen, nicht standardisierten Profilen
• Wiederverwendbar und langlebig: Hochwertiges Silikon ermöglicht mehrfachen Einsatz über mehrere Pulverbeschichtungszyklen ohne Verlust von Passform oder Abdichtungsleistung
• Farbkodiert nach Vorgabe: Sonderkappen können in jeder Silikonfarbe geliefert werden, um die Bedieneridentifikation und Prozesskontrolle in der Produktion zu unterstützen
• Wirtschaftlich auch für Kleinserien: Individuelle Werkzeuge und Fertigung sind auch bei kleineren Stückzahlen wirtschaftlich, wenn keine passende Standardkappe verfügbar ist

Die Lieferzeit beträgt in der Regel 3 bis 4 Wochen ab Freigabe der Geometrie.