Eloxierprozesse setzen Maskierkomponenten Schwefelsäurebädern, Chromsäure oder alkalischen Vorbehandlungsstufen aus. Standardkatalogstopfen gewährleisten unter diesen chemischen Bedingungen möglicherweise keine konstante Abdichtung oder können sich bei wiederholtem Eintauchen zersetzen, was zu einer Eloxierung von Flächen führt, die metallisch blank bleiben müssen.

Unsere maßgefertigten Silikonstopfen für das Eloxieren werden exakt nach Ihrer Geometrie gefertigt und aus Silikonsorten hergestellt, die der Säurechemie gängiger Eloxierbäder widerstehen. Jeder Stopfen ist für einen sicheren Klemmsitz während des Eintauchens und eine rückstandsfreie Entfernung auf kritischen Flächen ausgelegt.

Alle Sonderstopfen verfügen über eine glatte Außenfläche, um eine gleichmäßige Abdichtung gegen die abgedeckte Fläche sicherzustellen. Für Anwendungen mit Gewindeöffnungen sind individuelle Silikonstopfen mit Gewinde erhältlich, die die Gewindegeometrie schützen und während des Eloxierprozesses eine wasserdichte Abdichtung gewährleisten.

Wesentliche Eigenschaften und Ausführungen:

• Säure- und chemikalienbeständig: geeignet für Schwefelsäure-Eloxierbäder, Chromsäureverfahren und alkalische Vorbehandlungsstufen
• Anpassbare Härte: Shore-Härte wählbar, um den Klemmsitz, den Halt beim Eintauchen und die Abdichtleistung für jede Anwendung zu optimieren
• Beliebige Geometrie: konisch, gerade, mit Flansch, Durchzieh-, Gewinde- und komplexe Sonderprofile nach Zeichnung oder Muster
• Wiederverwendbar und langlebig: hochwertige Silikonverarbeitung ermöglicht mehrfachen Einsatz über viele Eloxierzyklen ohne Verlust von Passform oder Beständigkeit
• Farbkodierung nach Vorgabe: jede Silikonfarbe verfügbar zur Unterstützung der Bedieneridentifikation und Prozesskontrolle
• Wirtschaftlich auch für Kleinserien: individuelle Werkzeuge sind auch bei kleineren Stückzahlen sinnvoll, wenn kein Standardstopfen eine zuverlässige Passform für Ihr Bauteil bietet

Die Lieferzeit beträgt in der Regel 3 bis 4 Wochen ab Freigabe der Geometrie.