Automobilkomponenten vereinen häufig komplexe Geometrien, enge Toleranzen und mehrere Oberflächenbehandlungsprozesse in einer einzigen Fertigungslinie. Standard-Maskierprodukte aus dem Katalog bieten oft nicht die gleichbleibend präzise und reproduzierbare Passform, die für die Serienfertigung in der Automobilindustrie erforderlich ist, was zu Nacharbeit, Beschichtungsfehlern oder Schäden an funktionalen Oberflächen führen kann.

Unsere maßgeschneiderten Silikon-Maskierbauteile für die Automobilindustrie werden exakt an Ihre Bauteilgeometrie angepasst und sind darauf ausgelegt, über die gesamte Produktionsmenge hinweg zuverlässig zu funktionieren. Jedes Teil wird speziell für die Prozessbedingungen Ihrer Fertigungslinie entwickelt – sei es Pulverbeschichtung, KTL-Beschichtung, Eloxieren oder Galvanisieren.

Alle kundenspezifischen Silikon-Maskierbauteile verfügen über eine glatte Oberfläche, die eine gleichbleibend sichere Abdichtung gewährleistet. Für Anwendungen mit Gewindebefestigungen oder Öffnungen sind auch Silikonstopfen mit Gewinde erhältlich, die die Gewindegeometrie während des Oberflächenbehandlungsprozesses schützen.

Wesentliche Eigenschaften und Ausführungen:

• Hitzebeständig: maßgefertigte Silikon-Maskierbauteile halten Temperaturen von 250 °C und mehr stand, geeignet für Einbrennzyklen bei der Pulverbeschichtung und KTL-Öfen in der Automobilindustrie
• Prozesskompatibel: geeignet für Pulverbeschichtung, KTL-Beschichtung, Eloxieren, Galvanisieren und Vorbehandlungsstufen in der Automobilfertigung
• Beliebige Geometrie: Stopfen, Kappen, Schutzhauben und Formteile in jedem Profil passend zur Bauteilgeometrie
• Wiederverwendbar und langlebig: für den mehrfachen Einsatz über Produktionszyklen hinweg konzipiert, was die Maskierkosten pro Einheit bei großen Stückzahlen senkt
• Farbkodiert nach Vorgabe: jede Silikonfarbe verfügbar zur Unterstützung der Linienidentifikation und Prozesskontrolle
• Wirtschaftlich von Kleinserie bis Großserie: individuelle Werkzeuge sind von der Erstqualifikation bis zur Serienfertigung rentabel

Die Lieferzeit beträgt in der Regel 3 bis 4 Wochen ab Freigabe der Geometrie.